湿法回转窑属于建材设备类，广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。 湿法回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性。 |
性能特点 |
由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%～40%的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。 |
基本功能 |
湿法回转窑为了煅烧出良好的水泥熟料,并且降低煤耗，湿法回转窑应具备以下基本功能：
1、能把煤粉以分散状和一定速度喷入窑内，设法加强煤、风的混合。
2、能加强气体扰动，增加气体扩散速度，用以吹散煤粉颗粒周围的挥发分气体薄膜，扩大固定碳与二次风的接触。
3、能补充适量新鲜空气，解决火焰中心区缺氧问题。
4、一次风用量低，提高熟料回收热的利用率。
5、能较迅速地适应来料变化，火焰的形状和长度，火焰的位置应易控可调。
6、对燃烧品质具有较强的适应性。
7、湿法回转窑所处的环境温度很髙，回转窑喷嘴要具备耐高温的特性,应采用有效的耐高温措施防止喷嘴被烧毁。
8、湿法回转窑输煤管道及喷嘴喷煤部分应。 |
设备组成 |
1.筒体与窑衬：筒体由钢板卷成，是物料完成物理与化学变化的容器，因而是回转窑的机体。窑内物料温度可达1450℃以上，故筒体内均砌筑耐火材料，其保护筒体和减少散热的作用。按照物料的变化过程，筒体内划分成各工作带，如烘干带、预热带、分解带、烧成带和冷却带。
2.热交换器：为增强换热效果，筒体内往往还挂有多种型式的链条组成热交换装置。
3.轮带：筒体、窑衬、物料等所有回转窑部分的重量通过轮带传到支撑装置上。
4.支撑装置：由一对托轮轴承组和一个大底座组成，一对托轮支撑着一个轮带，即允许筒体自由移动，又向基础传递了巨大的荷重。支撑装置一般为2-7挡，在其中一档或几档支撑装置上装有挡轮，称为带挡轮支撑装置。其作用是限制或控制窑回转部分的轴向窜动。
5.传动装置：在筒体的中部装有齿圈，用弹簧板安装在筒体上，通过齿轮传动，是筒体回转，同时，为了适应操作和维修的需要，在大型回转窑上海设有使窑以极低速转动的辅助传动。
6.窑头罩：它是连接窑头端与流程中下道工序设备的中间体，是看火工进行生产操作的地带你，因此摇头罩上设有看火孔和检修门。
7.燃烧器：回转呀的燃烧器大多从筒体窑头端插入，通过火焰辐射物料和加热到需要的温度。燃烧器有喷煤管，、油喷枪、煤气喷咀等。
8.冷烟室：它是连接窑尾与物料喂料装置以及烟气处理设备的中间体。烟气经冷烟室排出而入烟道及收尘系统。物料由喂料装置直接喂入窑的尾部。
9.喂料装置：它是回转窑的附属设备。对喂料的要求是稳定、均匀、容易控制，以便配合窑的操作。 |
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技术参数 |
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规格（米） |
Φ3.1/2.5×78 |
Φ3×88 |
Φ3×100 |
Φ3.3×118 |
Φ3.3×125 |
Φ3.5×145 |
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生产能力（吨/天） |
240 |
384 |
300 |
400 |
400 |
700 |
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窑体斜度（%） |
3.5 |
3.5 |
4 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
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支承数(个) |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
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挡轮形式 |
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液压
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液压 |
液压 |
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窑体转速 |
主传动（转/分） |
0.5-1.5 |
-1.74 |
-1.74 |
-1.45 |
-1.45 |
-1.38 |
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辅助传动（转/小时） |
2.85 |
3.24 |
3.26 |
3.26 |
3.26 |
2.6 |
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主传动 |
电动机 |
型号 |
ZSN-280-11 |
YSP315M-6 |
ZSN4-280-091B |
ZSN4-315-071 |
ZSN4-315-091 |
ZSN4-250-21B |
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额定功率（千瓦） |
90 |
90 |
110 |
125 |
160 |
90×2 |
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调速范围（转/分） |
20-170 |
1000 |
1000 |
-750 |
750 |
1000 |
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额定电压（伏） |
440 |
380 |
440 |
440 |
440 |
440 |
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减速机 |
型号 |
ZSY500-63 |
YSY1110-711 |
ZSY560-特 |
ZSY630-长系列 |
ZSY630-长系列 |
Zsy165-3-I/II特 |
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总速比 |
64.327 |
71 |
71 |
80 |
80 |
64.3 |
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辅助传动 |
电动机 |
型号 |
Y160L-6 |
Y160L-6 |
Y160L-6 |
Y180L-6 |
Y180L-6 |
Y160M-6 |
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额定功率（千瓦） |
11 |
11 |
11 |
15 |
15 |
7.5×2 |
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调速范围（转/分） |
970 |
970 |
970 |
970 |
960 |
960 |
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额定电压（伏） |
380 |
380 |
380 |
440 |
380 |
380 |
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减速机 |
型号 |
ZL50 |
ZL50-14-II |
ZL50-14特 |
ZL60-14长系列 |
ZL60-14长系列 |
ZL42.5-14特 |
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总速比 |
64.327 |
31.16 |
31.16 |
31.16 |
31.16 |
30.53 |
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总重 (不包含耐火砖)（吨） |
370 |
390 |
530 |
840 |
818 |
916 |
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